TERMÉKEK
Energetikai elosztótranszformátorok gyártása
Az energetikai elosztótranszformátorok karbantartása és a transzformátor állomások javítása terén szerzett évtizedes tapasztalat eredményezte a döntést, hogy beindítjuk a elosztótranszformátorok disztribúciós energetikai transzformátorok gyártását. A transzformátorok gyártását az SRPS EN 60076 szabvánnyal összhangban végezzü.
Az energetikai transzformátorok gyártása néhány lépésben történik:
- Tervezés
- Az ET vasmagja és a transzformátor edény kidolgozása
- A primáris (VN) és szekundáris (NN) tekercs kidolgozása
- ET telepítés (összeszerelés)
- Végső vizsgálat
- A műszaki dokumentáció kidolgozása és a kézbesítés előkészítése
Kifinomult szoftverek használata az ET következő elemeinek költségvetési kivizsgálására:
- Mag és transzformátor edény járma
- Primáris (VN) tekercs
- Szekundáris (NN) tekercs
- Transzformátor edény (Hűtőborda és az edény, az edény fedele)
Műhelyrajzok kidolgozása:
- A költségvetés által meghatározott minden egyes elem rajzának kidolgozása
- A transzformátor edényen belüli összekötés rajza (A tekercs kivezetésének összekötése a szabályozó kapcsolóval és tovább a VN és NN rögzítéssel)
- A transzformátor edény tetején az elemek sorrendje
- Minden segédelem rajza az ET aktív részének rögzítésére
A tekercs kidolgozására különleges automatizált tekercselő gépeket használnak, amelyek nagy sebességgel nagy mennyiségű tekercset képesek előállítani.
Az energetikai transzformátorok összeszerelése több lépésből áll:
- A primáris és/vagy szekundáris tekercsek termikus feldolgozása az oszlopra helyezés előtt, annak érdekében, hogy a meghatározott módon történjen meg a szigetelőanyagok termikus kidolgozása (Amennyiben szükséges)
- A VN és NN tekercsek oszlopra helyezése és a tekercsek meg a mágneses mag jármának megerősítése, a tekercs kivezetésének összekötése a kapcsolón keresztül.
- Az edény tetejének felhelyezése, elemek felhelyezése az edény tetejére (Szigetelő, tömítés, szalag...)
- A transzformátok aktív részének vákuumos szárítása – ez az összeszerelés fázisai közül a legfontosabb, ugyanis ez az eljárás biztosítítja az ET biztonságos és többéves használatának garanciáját normális üzemmódban, zavarok nélkül. Az Energomont rendelkezik vákuumos szárítóval, amely szabályozza a vákuum szintjét, a hőmérsékletet, mindezt SCADA és PLC irányításával. Minden kidolgozott ET rendelkezik grafikus dokumentációval, amely bizonyítja, hogy teljes mértékben tiszteletben tartották a vákuumos szárítási eljárást az előirányzott technológia szerint. Ez a dokumentum átadható megtekintésre a megrendelőnek, amennyiben igényli.
- A trafóolaj kidolgozása vákuumos szárítással, raktározás mellett, ellenőrzött feltételek közepette (Az olajat az edénybe töltés előtt ellenőrzik és csak a megfelelőség ellenőrzését követően érkezik engedély a transzformátor edénybe töltésre)
- Miután befejeződött az aktív rész vákuumos szárítása, azt az edénybe helyezik, elvégzik a tömítést és az edény olajjal való feltöltését vákuumos technikával, hogy ne maradjanak légbuborékok az edényben a töltés után.
A végső vizsgálat a tervezett értékek ellenőrzését jelenti az ET funkcionális működőképességének igazolásával, maga a vizsgálat a következőkből áll:
- A tekercs ellenállóképességének mérése, a transzformáció viszonyának mérése, a fázisos elmozdulás mérése, a fogat detekciója (A tekercselés elemzése Tettex 2293)
- A tekercsszigetelés ellenállóképességének mérése (Teraohm 5kV Metrel)
- A transzformátorolaj dielektrikus szilárdságának mérése (OTS80PB Megger)
- A transzformátorolaj tgδ mérése (MIDAS micro 2883)
- A vizsgálóállomás funkciói:
- Az üresjárat áttekintése
- A rövidzárlat áttekintése
- Teszt idegen feszültséggel 2Un+10kV
- Kötések közötti próba (200Hz) - A melegítés áttekintése (A tekercselés elemzése Tettex 2293) - Ez a standard vizsgálatok közé tartozik, de az Energomont minden egység esetében elvégzi
A transzformátor teljeskörű gyártásával párhuzamosan végzik a dokumentáció és a részletek technikai kidolgozását, az előkészítő dokumentációt a végső felhasználó részére. Az Energomont minden egyes ET esetében rendelkezik a fázisok közti vizsgálatok és a szárítási folyamat teljes dokumentációjával (Diagrammok a SCAD-ról), minden elvégzett kisérlettel, amelyekbe az alapvető dokumentáció mellett betekintése lehet a felhasználónak. A teljes dokumentáció mellett a végső felhasználó 24 hónapos garanciát kap minden új ET-re, élethosszig tartó szervizeléssel és javítással a Szerb Köztársaság területén.
Háromfázisú 160 kVA erejű olaj transzformátor
Gyártó | Energomont | ||
Típus | ETR1 160-1EC | ||
Erő | Sn | 160 | kVA |
Feszültség | U1 / U20 | 20 / 0.42 | kV |
Áram | I1 / I2 | 4.62 / 220 | A |
A rövidzárlat feszültsége | uk | 3.80 | % |
Veszteségek rövidzárlatnál | Pk | 2000 | W |
Üresjárat árama | I0 | 0.84 | % |
Veszteségek üresjáratnál | P0 | 300 | W |
Háromfázisú 250 kVA erejű olaj transzformátor
Gyártó | Energomont | ||
Típus | ETR1 250-1EC | ||
Erő | Sn | 250 | kVA |
Feszültség | U1 / U20 | 20 / 0.42 | kV |
Áram | I1 / I2 | 7.22 / 344 | A |
A rövidzárlat feszültsége | uk | 4.05 | % |
Veszteségek rövidzárlatnál | Pk | 2750 | W |
Üresjárat árama | I0 | 0.46 | % |
Veszteségek üresjáratnál | P0 | 425 | W |
Háromfázisú 400 kVA erejű olaj transzformátor
Gyártó | Energomont | ||
Típus | ETR1 400-1EC | ||
Erő | Sn | 400 | kVA |
Feszültség | U1 / U20 | 20 / 0.42 | kV |
Áram | I1 / I2 | 11.54 / 549 | A |
A rövidzárlat feszültsége | uk | 3.92 | % |
Veszteségek rövidzárlatnál | Pk | 3850 | W |
Üresjárat árama | I0 | 0.41 | % |
Veszteségek üresjáratnál | P0 | 610 | W |
Háromfázisú 630 kVA erejű olaj transzformátor
Gyártó | Energomont | ||
Típus | ETR1 630-1EC | ||
Erő | Sn | 630 | kVA |
Feszültség | U1 / U20 | 20 / 0.42 | kV |
Áram | I1 / I2 | 18.19 / 866 | A |
A rövidzárlat feszültsége | uk | 4.2 | % |
Veszteségek rövidzárlatnál | Pk | 5400 | W |
Üresjárat árama | I0 | 0.41 | % |
Veszteségek üresjáratnál | P0 | 860 | W |
Háromfázisú 1000 kVA erejű olaj transzformátor
Gyártó | Energomont | ||
Típus | ETR1 1000-1EC | ||
Erő | Sn | 1000 | kVA |
Feszültség | U1 / U20 | 20 / 0.42 | kV |
Áram | I1 / I2 | 28.8 / 1374.6 | A |
A rövidzárlat feszültsége | uk | 5.67 | % |
Veszteségek rövidzárlatnál | Pk | 9000 | W |
Üresjárat árama | I0 | 0.29 | % |
Veszteségek üresjáratnál | P0 | 1100 | W |
Háromfázisú 1250 kVA erejű olaj transzformátor
Gyártó | Energomont | ||
Típus | ETR1 1250-1EC | ||
Erő | Sn | 1250 | kVA |
Feszültség | U1 / U20 | 20 / 0.42 | kV |
Áram | I1 / I2 | 36.08 / 1718.30 | A |
A rövidzárlat feszültsége | uk | 6.0 | % |
Veszteségek rövidzárlatnál | Pk | 11000 | W |
Üresjárat árama | I0 | 0.8 | % |
Veszteségek üresjáratnál | P0 | 1350 | W |
Háromfázisú 1600 kVA erejű olaj transzformátor
Gyártó | Energomont | ||
Típus | ETR1 1600-1EC | ||
Erő | Sn | 1600 | kVA |
Feszültség | U1 / U20 | 20 / 0.42 | kV |
Áram | I1 / I2 | 46.19 / 2199.43 | A |
A rövidzárlat feszültsége | uk | 6.0 | % |
Veszteségek rövidzárlatnál | Pk | 14000 | W |
Üresjárat árama | I0 | 0.8 | % |
Veszteségek üresjáratnál | P0 | 1700 | W |